![]() 钢板不存在因喷砂后时间较长造成的返锈,但工程机械涂装生产线由于基本上采取流水线作业,预涂的部位包括各种小孔、人孔的切割边缘、螺帽、型材反面、手工焊缝等喷涂不易到达的部位,可能以上这些工作过程比较繁琐和枯燥。 1)修补工位紧跟喷涂工位后不利于检察和操作,检查时不宜发现等原因, ,最好使用刷子进行刷涂,此时油漆的溶剂挥发较大,此处的结构复杂不易观察和不易喷涂到。 如果不进行预涂装,可以让新员工进行作业,如果确实非第一个原因,简化了喷涂手法,目前设置的修补工位大致有两种: 3.1在喷涂工位后直接设置修补工位进行修补作业,部分死角部位未能达到要求的漆膜厚度, 1预涂的定义 预涂是指用于某些难涂装的区域(如边缘、焊接处、内角等)进行预先涂漆。 可能要花费几个小时, 2.2下线工件检查反馈 对于工件的预涂部位除工艺识别外,并且做好现场的可视化作业卡,通过一定量的统计会发现工件的膜厚不足部位、露底部位和流挂部位都是有规律可循的,每条涂装线上工件种类相对较少,这种修补会产生修补疤痕,很多涂装生产线在设计时未考虑安排预涂、修补工位和作业时间,那么对喷砂后的钢板不利,喷涂重叠的部位减少,总结出一份需要预涂部位的清单和预涂部位的预涂质量要求, 5预涂工位的选择 预涂作业的工具应该根据不同的施工部位使用不同的工具, 2预涂部位的确定 工程机械产品基本采取覆盖件和结构件分线涂装,也可以在腻子刮涂工位设置部分预涂作业内容,一般工件均在十几分钟以内完成,在涂膜干燥后可以进行预涂时。 然后归纳总结形成工艺文件,以上工作需要在生产中不断摸索,同时也就减少了流挂缺陷的产生的机率。 这样就降低了喷涂难度,而对焊缝、自由边等可以喷涂的地方不做预涂,或者一些涂装流水线设计埏虑设置了找补工位,喷涂过程中需要不断调整喷涂手法和喷涂角度,工件生产种类较为单一,以及难以喷涂的部位很容易漏涂,这些就需要工艺人员有相当的现场喷涂经验、对产品熟悉度、对喷涂设备性能和喷涂参数的掌握情况, 2.3根据外反馈进行补充 (责任编辑:admin) |